Praktijkverhalen

Campina is een grote speler in de zuivelindustrie. Zij hebben daarom strenge maatregelen getroffen om de kwaliteit van hun producten hoog te houden. In 2001 is er nieuwe apparatuur gekomen om monsters te testen op bacteriënvorming. Daarbij werd een geautomatiseerd systeem voor de staalafname geïnstalleerd. De aanvankelijke verpakkingsmiddelen om de stalen uit de productie te halen, beschadigden echter snel waardoor ze niet meer goed door de staalnamerobot gingen. Campina was dus op zoek naar nieuwe, stevigere productdragers en informeerde daarvoor bij Engels.

Technisch plaatje

Engels kreeg de opdracht om zo’n universele verpakking te ontwerpen. Bij de analyse om tot het juiste product te komen moet er rekening gehouden worden met verschillende eisen naar ‘inzetbaarheid’ en ‘transporteerbaarheid.’ De bakken moeten o.a.:

• geperforeerd zijn, zodat de producten in de klimaatkamer snel de gewenste temperatuur van 37 graden bereiken.
• een exacte positionering verplichten van de zuivelproducten, zodat de robot altijd op de juiste plaats prikt.
• Bij de hoogte van de bakken moet er rekening gehouden worden met de insteekdiepte van de robot en de hoogte van het aantal te stockeren product.
• voorzien worden van barcode etiketten.
• gemakkelijk reinigbaar zijn.
• draagbaar zijn tot 12 kg.

Campina wil in totaal 13 verschillende producten onderbrengen. Door de complexe handelingen met de staalnamerobot kon niet worden volstaan met een standaard bak. Maar een totaal nieuw product zou, voor de geringe aantallen die Campina nodig had, te duur zijn. Vandaar dat er in dit geval de keuze viel op een standaard bak met maatwerkinzet. Om de kostprijs nog verder te drukken werd er gezocht naar zo weinig mogelijk tray-varianten, zodat met elke vacuümvorm-matrijs zo veel mogelijk trays konden worden geproduceerd. Het resultaat is dat men toekwam met 3 type bakken die verschillend zijn in hoogte en 4 verschillende trays.

Goedkoper door maatwerk

Engels heeft naast haar brede gamma standaard bakken uit catalogus ook de mogelijkheid om semi–standaard producten te maken en te leveren. Het gaat om een systeem waarbij men vertrekt van universele bakken, (vier zijkanten en een bodem, gemaakt volgens standaardmaten) waarin dan via de inbouw van een tray op maat, de klantvragen optimaal kunnen worden beantwoord. De bakken werden in november 2004 geleverd en zijn sindsdien in gebruik. Operationeel voldoen ze uitstekend en na drie jaar zijn de bakken nog steeds niet beschadigd. Engels heeft met de realisatie van dit project wederom laten zien dat zij een meerwaarde leveren
aan ieder productiesysteem. 
download case study: Maatwerk voor de zuivelindustrie in PDF.