Rotatievormen is een productietechniek om uit kunststofpoeder een nieuw product te maken. De matrijs wordt verwarmd tussen de 250 en 300 graden Celsius waardoor de poeder smelt. Door het roteren van de matrijs om twee assen zet de gesmolten kunststof zich gelijkmatig tegen de wanden van de matrijs. Na afkoeling behoudt de kunststof de vorm van de mal en is een nieuw product gemaakt.
Voordelen rotatiegieten:
Bij rotatiegieten wordt kunststof in een mal gedaan die daarna in een oven rondgedraaid wordt. De kunststof verspreid zich langs de wanden van de mal en smelt daar. Vervolgens wordt de mal weer gekoeld.
- Een rotatiegegoten product bestaat uit één stuk. De kunststof is hierdoor uitermate sterk en stug.
- Een uniek product? Met rotatiegieten goed te realiseren, tegen mal investeringen die niet in miljoenen, maar in tienduizenden Euro’s uitgedrukt worden. De mal van een rotatiegegoten maatwerk product kost hooguit zo’n 5% van een spuitgietmal.
- Bij rotatiegieten is de wanddikte vrij. Producten zijn zo sterk als u ze wenst, zonder versterkingsribben!
- Rotatiegegoten producten zijn geheel glad en dus makkelijk te reinigen
Nadeel: het productieproces is tijdrovend.